Proses cetakan injeksi nggunakake cetakan, biasane digawe saka baja utawa aluminium, minangka alat khusus.Jamur nduweni akeh komponen, nanging bisa dipérang dadi rong bagian.Saben setengah ditempelake ing mesin injeksi ngecor lan setengah mburi diijini geser supaya jamur bisa dibukak lan ditutup ing sadawane cetakan.garis perpisahan.Rong komponen utama cetakan yaiku inti cetakan lan rongga cetakan.Nalika jamur ditutup, spasi ing antarane inti cetakan lan rongga cetakan mbentuk rongga bagean, sing bakal diisi plastik molten kanggo nggawe bagean sing dikarepake.Cetakan rongga-rongga kadhangkala dipigunakaké, ing ngendi rong bagéan cetakan mbentuk sawetara rongga bagéan sing padha.
Dasar cetakan
Inti jamur lan rongga jamur saben dipasang ing basis cetakan, sing banjur dipasang ingpiringannang mesin ngecor injeksi.Setengah ngarep saka basa jamur kalebu piring support, kang growong jamur ditempelake, ingspruebushing, menyang kang materi bakal mili saka muncung, lan ring panggonan, supaya kempal basa jamur karo muncung.Setengah mburi saka basa jamur kalebu sistem ejection, kang ditempelake inti jamur, lan piring support.Nalika unit clamping misahake setengah cetakan, bar ejector ngaktifake sistem ejection.Bar ejector nyurung piring ejector maju ing jero kothak ejector, sing banjur nyurung pin ejector menyang bagian sing dicetak.Pin ejector push bagean solidified metu saka rongga jamur mbukak.

Saluran cetakan
Supaya plastik molten mili menyang rongga jamur, sawetara saluran digabungake menyang desain cetakan.Pisanan, plastik molten lumebu ing cetakan liwatsprue.Saluran tambahan, disebutpelari, nggawa plastik molten sakaspruemenyang kabeh rongga sing kudu diisi.Ing pungkasan saben runner, plastik molten lumebu ing growong liwat agapurakang ngarahake aliran.Plastik molten sing solidifies nang ikipelariditempelake ing bagean lan kudu dipisahake sawise bagean wis metu saka jamur.Nanging, kadhangkala sistem pelari panas digunakake sing ngetokake saluran kanthi mandiri, saéngga bahan sing ana bisa dilebur lan dicopot saka bagean kasebut.Jinis saluran liyane sing dibangun ing cetakan yaiku saluran pendinginan.Saluran iki ngidini banyu mili liwat tembok cetakan, jejer karo rongga, lan kelangan plastik molten.

Desain cetakan
Saliyanepelarilangapura, Ana akeh masalah desain liyane sing kudu dianggep ing desain cetakan.Kaping pisanan, cetakan kudu ngidini plastik molten mili kanthi gampang menyang kabeh rongga.Sing penting yaiku mbusak bagean sing solid saka cetakan, mula sudut konsep kudu ditrapake ing tembok cetakan.Desain cetakan uga kudu nampung fitur rumit ing bagean kasebut, kayataundercutsutawa benang, sing mbutuhake potongan cetakan tambahan.Umume piranti kasebut geser menyang rongga bagean liwat sisih cetakan, lan mulane dikenal minangka slide, utawatumindak sisih.Jinis sisih tumindak sing paling umum yaiku asisih-intikang mbisakake anundercut njabakanggo dicetak.Piranti liyane mlebu liwat mburi jamur ing sadawanearah perpisahan, kayatapengangkat inti internal, sing bisa mbentuk anundercut internal.Kanggo mbentuk benang menyang bagean, anpiranti unscrewingdibutuhake, kang bisa muter metu saka jamur sawise Utas wis kawangun.